鈑金加工的基（jī）本工序有哪些？

鈑金加工工序有以下幾點，落料（liào）-壓鉚/折（shé）彎-點焊-裝配-打包等工序。

一、落料：根據圖（tú）紙的不同落料方式也有不同，主要有數控衝床，激光切割等方式，讓我們一一展開落料的工序。

a. 數控衝床工件加工後邊緣可能（néng）會出現較大的毛刺（cì）

b. 激光加（jiā）工斷（duàn）麵平整，非常適合異形工件的加工

落料後要注意，邊角、毛刺要進行必要的打磨處理，方便折彎時的定位，保障（zhàng）同批產（chǎn）品尺寸的（de）一致。

二、在（zài）落料（liào）完成後，進入下（xià）一項工序，不同的鈑金件有不同的加工工序。工序有折彎，壓鉚，點焊工序等，這（zhè）些工序。

根據加工工序要注意有

a. 要用模具打凸（tū）包和段差的（de）地方要先加工（gōng），以免其它（tā）工序（xù）加工後（hòu）會（huì）發生幹涉，不能完成下一步加工。

b. 折彎一定要先（xiān）確定折彎的順（shùn）序，一般規律是由內到外，由小到（dào）大（dà），由特殊到普通。

c. 點焊後鈑金件（jiàn）表麵會出現焊疤（bā），要用打磨機對焊疤進行（háng）處理。

根據裝配和打（dǎ）包工序（xù）要注意：1.裝配前，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還需要用（yòng）氣槍吹幹淨。2.工件檢查通過後裝入專用的包裝袋中對工（gōng）件（jiàn）進（jìn）行保護，批量（liàng）大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠（jiāo）墊、托盤、木箱等對鈑金件進行保護。