鈑金激光加工件的4個驗收標準

1.切割表麵光滑，線條少，斷裂無脆性

當（dāng）激光在高溫下切割薄板時，垂直激光束（shù）下（xià）的（de）切口（kǒu）不會出現（xiàn）熔化材料的痕跡，而是在激光束的後部噴射。因此，曲線形成在切割邊緣，曲線緊跟著移動的激光束。為（wéi）了糾正這（zhè）一問題，在切割過程結束時（shí）降低進給速度可以大大消除線條的形成（chéng）。

2.狹縫寬度較窄

一（yī）般來說，切口寬（kuān）度（dù）不會影響切割質量。切割寬度隻有在零件內部形成特別精確（què）的輪廓時才起著重要（yào）的作用。這是因為切割寬度決定了輪廓的小內（nèi）部翹曲。當材料的厚度增加時，切割寬度也會發生變化。增加。因（yīn）此，為了保證相同的（de）高精（jīng）度，激光切割機加工區域（yù）的工件應保持恒定，無論切割寬度有多（duō）大。

3.切縫垂直度好，受（shòu）熱麵積小

加工（gōng）材料的（de）厚（hòu）度超過18mm切削刃的垂直度非常重要；離（lí）開焦點（diǎn）時（shí），激光束會發（fā）散，並根據焦點的位置將其切（qiē）割到頂部或底部。切削刃偏離垂直線幾分之一毫米。邊緣（yuán）越垂直，切割質量越高。

4.切（qiē）割材料的熱影響

在（zài）使用過程中，作為一種熱切割設備，不可避免（miǎn）地會對材料產生熱影（yǐng）響，主要包括（kuò）三個方（fāng）麵：a.熱影響區;b.凹陷和腐蝕；C.材料變形（xíng）

熱影響（xiǎng）區是（shì）指激光切割過程中切口周圍的加熱區域（yù）。同（tóng）時，材料本身（shēn）的結構也會發生變化。例如，有（yǒu）些材料會變硬。熱影響區是指由（yóu）於高（gāo）溫而變化的區域變化。

凹陷和腐蝕會對切（qiē）割葉片的表麵產生不利影響（xiǎng），並影響激光切（qiē）割機的外觀。它們出現在切割誤差中，通常應避免；然後，如果切割導致零件急劇加熱，它（tā）會（huì）變形。

這在精加（jiā）工中尤其重要，因為這（zhè）裏的輪廓和連（lián）接（jiē）通常隻有（yǒu）幾毫米寬。控製激光功率和使用短（duǎn）激光脈衝可以減（jiǎn）少零件的熱量，避免變（biàn）形。