鋁箱的精密鈑金（jīn）加（jiā）工過程

鈑金（jīn）工（gōng）廠（chǎng）一般來（lái）說基（jī）本上設施包（bāo）含液（yè）壓剪板機、數控機床/激光（guāng）器、低溫等離子、水射流切割機/複合機、數控折彎機及其各類輔助機器設備如：卷板機、校平機、去（qù）毛刺設備、焊接機等。

1、下料：通常（cháng）是用（yòng）到厚度為6mm以內的板材；

2、切割：使用數控轉塔衝床，可以一次性完成複雜孔型和淺（qiǎn）拉伸成型加工；

3、去毛刺（cì）：為了保證角角落落（luò）更光滑（huá），這一步是必不可少的；

4、折彎：用數（shù）控（kòng）折彎（wān）機，更加精準，當然，模（mó）具的精度和折彎師傅的技術也是很重要的；

5、裝配：一般包含兩個流程，首先是攻絲和壓（yā）鉚，使箱體固定成型，再來就是打膠（jiāo），用到了數控打膠機（jī），密封（fēng）性能更好，也更加精準美觀；

6、噴塑：如果需要上色就需要這一步，如果（guǒ）使用鋁合金（jīn）本色，也很高級；

7、半檢：為了提升成品率，這一（yī）步也（yě）是相當重要；

8、組裝（zhuāng）：把襯（chèn）袋以及（jí）其它部件組裝完成，這裏就（jiù）需要工人們的細致和耐心了；

9、質檢：隻有通過這一關才能算是（shì）真正完工，保證送到客戶手裏（lǐ）的產品都是完整和高品質的；

10、包裝入庫：到這裏，鋁箱的整個鈑金加工過程就結束（shù）了。

金屬薄板生產加工就叫鈑金加（jiā）工廠。實際例如運用材料製做煙筒、油桶、機油箱機油桶、通風風管（guǎn）、彎管大小頭、天園地區、布氏漏（lòu）鬥形（xíng）等,關鍵步（bù）驟是裁切、鈑金折彎扣邊、彎折成形、焊接、鉚合等,必須一定幾何（hé）圖形專業知（zhī）識。