精密鈑金製作車間七大管理要素分（fèn）析

鈑金製作是（shì）針對金屬薄板的一種綜合冷（lěng）加工工（gōng）藝，包括分條（tiáo）、橫剪、衝（chōng）壓、折彎、焊（hàn）接、鉚接、表麵（miàn）處理等。為了確保生產秩（zhì）序，保證車間各項工作順利開展，營造良好（hǎo）的（de）工作環境，結合格（gé）力電器的實際情況，總結出鈑金製作車間七大管理（lǐ）要（yào）素，加強每（měi）個（gè）板塊的管理，互相（xiàng）作用共同提升車間管理的整體水平。

隨著鈑金加工（gōng）行業的發展，精密（mì）鈑金加（jiā）工產品在（zài）我們的日常生活中幾乎是無處不在。激光切割作為鈑金加工中的一道工序，它背後的加工（gōng）工藝。隨著鈑金加（jiā）工行業的發展，鈑金加工產品在我們的日常生活中幾乎是無處不在。鈑金加工與傳統（tǒng）的板材加工方法（fǎ）相比,激光（guāng）切割加工其具有高的切割質（zhì）量(切口（kǒu）寬度窄、熱影響區小、切口光潔)、高（gāo）切割速度、高柔性（xìng）(可隨意切（qiē）割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優點。

激（jī）光切割技術廣泛（fàn）應用於金屬和非金（jīn）屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。采（cǎi）用（yòng）性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現（xiàn）在高速狀態下良好的運（yùn）動精度。首先，激光能聚焦成極小的光斑，可進行（háng）微細和（hé）精（jīng）密加工，如微（wēi）細窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切（qiē）割所有材料，包括薄金屬板的二（èr）維切割（gē）或三維切割。激光加工不需用刀具，屬於非接觸加工，無（wú）機械加工變形。因此，具有（高）效、高能（néng）量及高柔軟性的激光切割技術，無論是從精度、速度還是效率方麵說，都（dōu）是鈑金加工行業不二的選擇（zé）。一些傳統難切割或者切割質量不高的板（bǎn）材（cái），遇到激光切割（gē）後，難題可謂迎刃而解，特別是一些（xiē）碳鋼板的加工，激光（guāng）切割更是有著不可撼動的地位。

現場管理

現場管（guǎn）理是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量（liàng）控製和精（jīng）神麵貌的綜合（hé）反映（yìng），是衡量企（qǐ）業（yè）綜合素（sù）質及管理水平高低的重要標誌。搞好生產（chǎn）現場管理，增（zēng）強企業競爭（zhēng）力，消除設備“跑、冒、漏、滴”和工作環境“髒亂差”的現象，提高產品質量和員工素質，保證安全生（shēng）產，對提（tí）高（gāo）企業經濟效（xiào）益，增強企業實力具有（yǒu）十分重要的意義。

現場管理（lǐ）是用科學的管（guǎn）理製度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人、機、料、法、環（huán）、測等進行合理有效的計劃、組織、協（xié）調、控製（zhì）和檢（jiǎn）測，使（shǐ）其處於（yú）良好（hǎo）的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明（míng）生產的目的。

鈑金製作（zuò）車間現場管理體現（xiàn）在方方麵麵，大到車間整體規劃，各生產設備（bèi）“跑（pǎo）、冒、滴、漏”處理（lǐ），小到一個水杯的定置，都（dōu）體現（xiàn）了現場（chǎng）管理的水平，要想做好鈑金製作車間的現場管理（lǐ）工作，必須走進現場，時刻（kè）關注現場變化，發現現場改（gǎi）善點，逐一進行改進（jìn）、完善，同時做到全員參（cān）與到（dào）現場管理的工作中（zhōng）來，領導（dǎo）以身作則，樹立正麵典範，提升現場管理水平。圖1為格力（lì）電器車間的水（shuǐ）杯定置。

作業標準（zhǔn）化

作業標準化是（shì）指在作業係統調查分析的基（jī）礎上，將現行（háng）作業方法的每一操作（zuò）程序和每一動作進行分解，以科學技術、規（guī）章製（zhì）度和實踐經驗為依據，以安全、質量、效益（yì）為目標，對作業過程進（jìn）行改善（shàn），從而形成一種優化作業程序，逐（zhú）步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。圖2為標準板作業指導書。

鈑金製作車間設（shè）備操（cāo）作需要製定標準化的操作流程（chéng）、製定明確的工藝執行標準、質量檢驗標準（zhǔn），同時各版塊製定明（míng）確的管理辦法。從而將複雜的管理和程序化的作業有機地融合在一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。同時推廣標準化作業，可優化目前（qián）的作業方（fāng）法，改變不（bú）良作（zuò）業習慣，使（shǐ）每一位工人都按照安全、省力、統一（yī）的作業（yè）方法來完成工作。將（jiāng）安全規章製（zhì）度具體化，有助於提高企業的管理水平，進而提高企業的經濟效益。

目視化（huà）管理

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的（de）各種視覺感知信息來組織現場（chǎng）生產活（huó）動，達到提高勞動生（shēng）產效率的一種管理手（shǒu）段。 鈑金製作車間目視（shì）化管理的方法有很多，如常用（yòng）的看板、警示牌、區域定置線、信號（hào）燈、告示板（bǎn）、電子顯示屏等等。通過目視化的管理使各種要求或提醒一目了然，非常（cháng）直觀。圖3為機器人目視化看板。

但是在（zài）目視化管理中也有很多需要注意的地方，如目視化管（guǎn）理要實行（háng）標準化，整個車間的目視化看板盡（jìn）量整體風格統一。各種視（shì）覺顯示信號應該（gāi）清晰易懂。同（tóng）時目視化的看板一般放置在顯眼的位置，現場所有人員都能及時看到，學習相關內容。另外針對鈑金製作車間的生產現狀，車間油汙大，廢料多，製作目視（shì）化看板的材料要盡量防水、防油、耐磨，從而延（yán）長其使用壽命。

生產現場員工的管理

員工是生產企業的核心，做好員工的管理工作，生產任務也就完成了一半。企業要根據員（yuán）工的特（tè）點，采取（qǔ）適合本（běn）單位的員（yuán）工管理方（fāng）法。鈑金製作生產車間員工（gōng）的管理標準主要有：

⑴積極推行企業（yè）文化。

⑵製定和實施合理的管（guǎn）理製度。

⑶培養員（yuán）工安全生產意識，及時消除（chú）車間安全（quán）隱患，實施安全生產。

⑷避免車間（jiān）內各種（zhǒng）不必要的浪費。

⑸做好生產現場的管理工作，幹淨整（zhěng）潔的現場，是完成生產工作的（de）前提。

⑹善於創新，不斷改革（gé），使用（yòng）現代管理工具開展（zhǎn）車間管理工作，從而達到事半功（gōng）倍的（de）效果（guǒ）。

⑺定期組織員工（gōng）開展各項培訓工作（zuò），提升員工（gōng）知識水平及操作技（jì）能（néng）。