新(xīn)聞動態
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信息來源:本站 | 發布日期: 2023-05-12 22:31:15 | 瀏覽量:554
摘要:
模具折彎通常是在折彎機上完成折彎(wān)成形,折彎過程中需配有工人或機器人(rén)輔助操作,其折彎精度取決於技術人員操作的熟練度或機器人質量的高低,這種折(shé)彎方式廣泛應用於產(chǎn)品種(zhǒng)類單(dān)一且工藝簡單的小型(xíng)零件的生產。由於板(bǎn)材材質不均一,在折彎時很難按照計算的理論值進行準確(què)的…
模具折彎通常(cháng)是在折彎機(jī)上完成折彎成形(xíng),折彎(wān)過程(chéng)中需配有工人或機器人輔助操作,其折(shé)彎精度取決於技術人員操(cāo)作的熟練度(dù)或機器人質(zhì)量的高低,這種折彎方式廣泛應用於產品種類單一(yī)且工藝簡單的(de)小型零件的(de)生產。
由於板材材質不均一,在(zài)折彎時很難按照計(jì)算的理論值進行準確的折(shé)彎(wān)加工,需要對(duì)折彎角度進行補償。對折彎角度補償作業提供支援的是角(jiǎo)度感應器,使用角度(dù)感應器可減少加工材料對折彎角度的影響,從而(ér)提高折彎工件精度的穩定性,該裝置現已作為折彎機的標準附屬品被廣泛(fàn)使用。
折彎智(zhì)能化應用的是感測技術,它通過在折彎之前、折彎過程(chéng)中以及折彎之後(hòu)的感測動作,獲取工件折彎所需的信息,對其進行自動(dòng)補償(cháng)和自動確(què)認(rèn)反(fǎn)饋。例如,撓度補償(cháng)裝置為折彎機而生,對折彎角度補償也是如此,但其實沒有撓度補償功能的設備才是較理想的設備。
我(wǒ)們認為材質的不均一性(xìng)決定(dìng)了折彎製品的不均一,在折(shé)彎之前收集(jí)到這些不均(jun1)一的(de)信息是較為理(lǐ)想的。由於材料內部存在張力,在折彎過程中控製板材的翹曲變形是較為理想的。匠工(gōng)會根據自己積累(lèi)的經(jīng)驗和體感進行補償操作,從而“智”造出優(yōu)良產品,這正是“匠工的技能 = 匠技”,而可以(yǐ)替代這些匠技的也隻有折彎智能化。
折彎(wān)自動化可解決人員(yuán)不足的問題(tí),它與折彎智能化相(xiàng)輔相成,但從折彎自動化的角度來看,通用型(xíng) 6 軸機器人折彎係統也隻是其中一個案例而已。折彎機(jī)被(bèi)廣泛應用於廚房設備、辦公家具、建築鋼構(gòu)、汽車、電子器械等行(háng)業,對這些行業小批量多品種的生產(chǎn)模式來說,使(shǐ)用通用型 6 軸機(jī)器人折彎係統還是很有局限性(xìng)的。
實(shí)現(xiàn)折彎自動化的方法有很多種,若采用(yòng) 6 軸機器(qì)人折彎係統,重要的點考慮的(de)應是機器人編程、下料碼垛(duǒ)的柔性化及采用折彎智能化對其進行自動補償與確認(rèn)。目前,折彎自動化可對折彎之前和折彎過程中的情(qíng)況進行檢查確認,但對折彎之後完成品的自動檢查(chá)卻幾乎沒有,因此折彎自動、半自(zì)動化的運用仍需要(yào)一定的時間。
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